|
Производство цветного бетона
Главная » Статьи о производстве бетона и цемента » Производство цветного бетона
Принято
считать, что бетону сам Бог велел быть серым и невыразительным, ведь, в самом
деле, кому нужен фундамент веселеньких расцветок, или пол в промышленном
помещении, расцвеченный всеми цветами радуги? Но из бетона изготавливаются не
только вышеупомянутые конструкции, он также используется при производстве
тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и других отделочных материалов, и здесь
цвет совсем не повредит. Окрасить бетон можно двумя способами – на стадии
затвердения смеси или уже после ее схватывания. Давайте рассмотрим преимущества
и недостатки обоих вариантов.
Чаще всего
производители предпочитают первый способ, так как он предполагает полное
прокрашивание всей бетонной массы, а не только внешней стороны изделия. Это значит,
что со временем цвет не сотрется и не потускнеет, даже если само строение или
предмет потеряют товарный вид. В чем подвох? В высокой стоимости. Требуется
большое количество пигмента для равномерного прокрашивания, а стоит он
достаточно дорого. Других недостатков у этого способа нет. Внешние отделочные
материалы, вроде той же плитки или брусчатки, постоянно подвергаются
механическому и физическому воздействию, по бетонным дорожкам ходят люди –
иногда сотни и тысячи в день. Если не прокрасить бетон по всей глубине, то есть
на стадии затвердевания, придется регулярно проводить косметический ремонт и
обновлять объекты. В конечном итоге, это получится даже дороже, а уж сколько
потребует времени и сил – не передать.
Вторая
технология окраски применяется при работе с уже готовыми ЖБИ и монолитными
бетонными конструкциями. Этот метод подразумевает банальную окраску поверхности
изделия, состав ложится не пленкой, а проникает глубоко вглубь материала,
прокраска может доходить до нескольких миллиметров. Точно также обрабатывают
древесину различными составами и морилками, принцип абсолютно тот же. Красящий
пигмент добавляется в пропитку, носителем может быть лак, бесцветная база для
красок, гидрофобизаторы и так далее. Вода быть носителем не может, так как
краска тогда не будет держаться на поверхности и быстро вымоется.
Чтобы
правильно выбрать носитель, нужно учесть несколько параметров, таких как
глубина проникновения пропитки, влагостойкость. Очевидно, что чем глубже
проникнет краситель, тем дольше изделие не будет требовать реставрации и
обновления. Если речь идет об объекте, находящемся на улице (например, фасад
здания), нужно помнить, что он все время будет подвергаться воздействию прямых
солнечных лучей и осадков, среди которых будет и дождь, и град. Если же мы
имеем в виду поверхность, по которой будут ходить, краска сотрется очень
быстро, вместе с верхним слоем дорожки.
Красящие
вещества для бетона
Пигменты для
бетона действуют по принципу марганцовки, надежно окрашивая воду затворения.
Обычно они изготавливаются в виде порошка, так их удобно растворять в основе,
кроме того, легко дозируется количество. Краситель добавляется в раствор вместе
с цементом и песком при замешивании бетона в нужной пропорции, от которой будет
зависеть интенсивность окраски. Любая краска состоит из этих двух компонентов –
пигмента и его основы. В зависимости от затворителя краски бывают алкидными,
масляными, акриловыми, нитро. Пигменты для бетона не растворяются в масле и
воде, они не восприимчивы к солнечным лучам (по крайней мере, менее
восприимчивы, чем большинство веществ), водонепроницаемы.
Пигменты
бывают органические и минеральные, то есть другими словами – искусственные и
природные. По форме они бывают, как уже говорилось, порошковые, также в виде микрокапсул,
эмульсий или пасты-концентрата. Обычно требования к пигментам подробно описаны
в сопроводительной документации к сооружению, если же этого по какой-то причине
нет, подобрать краску для бетона поможет консультация специалиста. Любой
пигментный состав обладает набором определенных свойств, таких как:
·
Укрывистость – то есть насколько данный состав
способен перекрывать первоначальный цвет изделия, на которое его наносят;
·
Красящая способность;
·
Дисперсность (грубо говоря – насколько мелкий
помол, чем он тоньше, тем лучше);
·
Маслоемкость – способность частиц удерживать на
поверхности масло;
·
Щелочестойкость – способность противостоять
воздействию цементных систем;
·
Светостойкость – восприимчивость к
ультрафиолету. Природные пигменты, чаще всего, светостойкие, а искусственные
могут обесцвечиваться под воздействием прямых солнечных лучей.
Как выбрать
цемент
В теории, для
производства цветного бетона может использоваться любой цемент, но есть один
нюанс – цвет будет определяться в том числе и первоначальным цветом состава.
Например, портландцемент дает глухой серый оттенок, который снижает
насыщенность конечного цвета, для ярких и сочных тонов требуется белый цемент. В
бетоне окрашивается только цемент, все остальные компоненты бетона являются
только заполнителем. Чтобы точно узнать, какой цвет вы получите, рекомендуется
сделать пробный замес – это, кстати, поможет и узнать, как окраска отразится на
свойствах самого бетона.
Смотрите также:
|
|
